石油裂化管,化肥专用管,石油管,化肥管-天津宝岭钢管贸易有限公司


用于建筑石油裂化专用管加工的工作台

用于建筑石油裂化专用管加工的工作台

  • 所属:石油裂化管
  • 时间:2019-10-17 15:02:24
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Φ426mm19.5mm母管为原料,原料几何尺寸和内外表面要求如下:1通过卡尺测量,外径公差需满足±1%D2使用测厚仪测量,每50mm管长选择一个截面,每个截面测量8个点,格线进行测量,壁厚公差需达到-9﹢12.5%S3通过人工检查,内外表面无划伤和裂纹等缺陷。以上要求石油裂化专用管满足后进行下一道工序,其中:D指外径,S指壁厚。步骤二:通过热扩工艺,变径,使原料管由Φ42619.5mm热扩到Φ112015mm步骤三:后续精整、成品检验、入库。原料管验收→原料化学成分、化肥专用管外观及尺寸检验→热扩→取样送检→平端→尺寸初检验→探伤→测长、喷标、内支撑→最终成品检验→合格石油裂化专用管入库。实现的一种Φ112015mm石油裂化专用管热扩工艺采用热扩管机的芯头工具制定。1芯头设计:1入口尺寸:Ф670mm2定径直径尺寸:Ф1088mm3变径区长度:大约1185mm锥度夹角为10°。2线圈设计:1内径尺寸:Ф1270mm2线圈长度:1600mm涉及钛合金无缝管生产技术领域,尤其是一种超大口径钛合金无缝管的生产方法。背景技术:随着我国国民经济及科学技术的迅猛发展,近几年来对超大口径钛合金无缝管的需求越来越多。外径尺寸大于500mm钛合金无缝管称之为超大口径钛合金无缝管。目前,超大口径钛合金无缝管采用真空熔炼炉制得的圆铸锭,圆铸锭经锻造成管坯,管坯经穿孔制成毛管,毛管再经热旋压法、推制、热扩等方法来扩大钛管外径,从而生产外径大于500mm钛合金无缝管,石油裂化专用管 附是芯头结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对作详细说明:一种Φ112015mm石油裂化专用管热扩工艺步骤一:选择原料管并对其进行原料化学成分、外观及尺寸检验。选择使用钢种为20钢。成品率在40%-75%之间,存在工序多,成本高,成品率低的缺点。解决其技术问题所采用的一种超大口径钛合金无缝管的生产方法,包括如下步骤:a选用外径尺寸不小于1000mm钛合金圆铸锭;b对钛合金圆铸锭进行锻造,得到外径尺寸不小于600mm圆锻坯;c对得到圆锻坯进行退火。有益效果是选用钛合金圆铸锭,先对钛合金圆铸锭进行锻造,将圆铸锭均匀、细化,改善圆铸锭的晶体组织,对圆锻坯进行退火处理后,将经过退火处理的圆锻坯放在车床上,采用套料钻对经过退火处理的圆锻坯进行加工,得到圆管坯和圆棒,最后对圆管坯进行冷轧、退火处理,直至得到尺寸和性能符合要求的钛合金无缝管。技术实现要素:发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、工序少、成品率高的钛渣的制备方法。对钛合金圆铸锭锻造前,先对圆铸锭进行车削加工。

7.jpg可见,超大口径石油裂化管的生产方法不需要经过穿孔、热轧、扩管等工序,减少了生产工序,也降低了生产成本,而且成品率在80%以上,显著得到提高,易实现大规模工业化生产,利于推广。具体实施方式一种超大口径钛合金无缝管的生产方法,包括如下步骤:a选用钛合金圆铸锭,由于成品的超大口径钛合金无缝管的外径尺寸大于500mm为了保证得到成品质量好,强度高,选用的钛合金圆铸锭的外径尺寸不。可见,超大口径钛合金无缝管的生产方法不需要经过穿孔、热轧、扩管等工序,减少了生产工序,也降低了生产成本,而且成品率在80%以上,显著得到提高,易实现大规模工业化生产,利于推广。实施例1生产外径尺寸为525mm超大口径钛合金无缝管。a选用外径尺寸为1010mm钛合金圆铸锭,将圆铸锭进行车削加工,得到外径尺寸为1000钛合金圆铸锭b对钛合金圆铸锭进行锻造,

得到圆锻坯,圆锻坯的外径尺寸为640mmc对得到圆锻坯在650℃条件下进行退火处理,时间为。高频淬火的工件为何易生锈有什么好的方法可以预防谢..._圆钢高频淬火时,把工件表面的油膜都给烧干净了加之,高频淬火时,给工件上喷冷却水,所以工件就容易生锈。解决的办法就是,把冷却后的工件表面再涂一层油膜...涉及建筑机械设备技术领域,具体是一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台。背景技术:建筑是建筑物与构筑物的总称,人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。其中碳钢材质应用最为普遍,主要生产基地的河北沧州,按照客户的要求石油裂化专用管的长度可以进行定尺,

            也可以进行散尺,定尺的价格比散尺每吨要贵500-600元,建筑石油裂化专用管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密石油裂化专用管、热扩管、冷旋压管和挤压管等,热轧管在建筑行业使用较多。目前建筑石油裂化专用管在实际使用中,十分广泛,一般对于建筑石油裂化专用管的加工主要是切割或者打孔,为了确保着建筑石油裂化专用管加工时的精度,实际加工过程中,均需要对石油裂化专用管进行固定,方可进行后续的加工操作,然而现有的建筑石油裂化专用管。建筑用石油管按照有缝无缝可以分为石油裂化专用管和有缝石油裂化专用管。有缝石油裂化专用管根据焊缝的不同又分为螺旋石油裂化专用管和直缝石油裂化专用管,二者在建筑打桩,结构,钢结构,承重,排水等方面应用极为普遍。

        材质主要有碳钢,不锈钢,合金钢。技术实现要素:目的于提供一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的提供如下技术方案:一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台,包括固定箱,所述固定箱内部底端安装有转动杆,转动杆两端中部安装有移动块,移动块下端安装有限位块,所述固定箱内部上端安装有导向杆。作为的方案:所述固定箱下端两侧安装有缓冲垫,缓冲垫为缓冲材料制成。作为的方案:所述固定箱底端内部设有与移动块相互配合的移动槽。作为的方案:所述移动槽为燕尾槽,移动块为梯形块。作为的方案:所述转动杆穿过固定箱连接有转动手柄。作为的方案:所述升降板两端中部安装有升降块。与现有技术相比,有益效果是所述一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台,结构合理,设计新颖,通过设有的楔形块与导向套之间的相互配合,实现着对杆之间相反方向的运动,利用楔形块的自锁作用进而实现着对待加工石油裂化专用管的作用,满足着建筑石油裂化专用管的各种加工需要,且整个过程操作简单,可靠性高。作为的方案:所述固定箱内侧中部设有与升降块相互配合的升降槽。作为的方案:所述杆下端之间安装有复位弹簧。作为的方案:所述移动块中部设有与转动杆相互配合的内螺纹孔。作为再的方案:所述块内侧安装有保护垫,保护垫之间放置有待加工石油裂化专用管。附为一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台的结构示意图。图2为一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台中固定箱的俯视结构示意图。为一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台中转动杆的结构示意图。图4为一种用于建筑石油裂化专用管加工的工作台中限位块的侧视剖面结构示意图。


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